對大部分用戶來說,比較比較直觀的是箱體及最后產(chǎn)品的效果。每道工序的好壞都直接影響到最終的產(chǎn)品情況。對生產(chǎn)工藝的大致了解可幫助你對產(chǎn)品有一個更好的認知。
7、發(fā)光元器件
顯示屏采用的二極管是模塊封裝或者像素管形式,根據(jù)實際的顯示屏類型確定發(fā)光元器件。同時也要考慮發(fā)光元器件的發(fā)光強度,均勻度,模塊之間的色差以及性價比等性能。
8、ICQ檢驗、排選
對于發(fā)光元器件進行檢驗,記錄一下發(fā)光元器件的廠家、類型、批號等信息,拆封查看選擇合格的發(fā)光元器件
9、焊接
上規(guī)模的焊接,要考慮波峰焊,對于波峰焊機要調(diào)整好相關的技術參數(shù),由專業(yè)的技術人員進行操作,波峰焊的過程中要注意的事項:
⑴焊機速度不宜過慢,溫度不宜過高,否則會出現(xiàn)溢錫情況。
⑵助焊劑不能太少,溫度不宜過低,否則會有錫尖或短路。
⑶錫漿過少或波峰高度不夠會導致空焊。
10、測試
焊接好的單元板要拿到測試臺進行測試
11、結(jié)構(gòu)件、箱體
屏體的結(jié)構(gòu)是顯示屏制作中一個很重要的環(huán)節(jié),不僅決定了顯示屏的工程進度,還影響著顯示屏的外觀和工程安裝,其中對尺寸和尺度都有著很高的要求,并且一個好的框體不僅便于運輸、安裝,也便于以后的維修
12、總裝
單個單元板測試通過、箱體制好后進行總裝,總裝時要注意板子的方向和長寬比例,要確定好排線、電源線的長度,確定電源的安裝位置,設計好電源所能負載的單元板數(shù)目
13、老化
總裝完成后,上電測試,設置好相關的技術參數(shù),進行系統(tǒng)測試和老化。老化過程中要注意用電安全,要有專門的人員負責老化過程,出現(xiàn)問題要及時處理,老化時間不得少于24小時。要注意觀察電源、電源線等設備的發(fā)熱情況。
14、拆卸、包裝
老化過程結(jié)束以后,要將單元板從箱體中拆卸下來,統(tǒng)一進行包裝,拆卸過程中要注意安全,不要被模塊的引腳傷及手腳,同時要將同列同電源控制的單元板放在一起,整理打包,打包箱中要放置軟體泡膜,防止搬運、運輸過程中發(fā)生碰撞、損傷等情況,包裝箱要注明安裝次序。
15、入庫
包裝好的產(chǎn)品要及時入庫,入庫時要注意分類,要表明產(chǎn)品的類型和入庫日期,要注意擺放的位置和高度,入庫搬運時要輕拿輕放,要注意平穩(wěn),疊加要注意產(chǎn)品的承受能力。相關的產(chǎn)品標簽可附帶貼上。
16、QC檢驗
這個環(huán)節(jié)注重對產(chǎn)品包裝的考慮,檢驗員要認真核對包裝產(chǎn)品與包裝說明的一致性和準確性,給予QC認可。
17、出貨
根據(jù)合同要求,領取出貨單,填寫后辦理相關手續(xù),方可搬運相關產(chǎn)品,注意事項與入庫相同,不作說明。
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